阻燃板质量影响因素

　　随着板材业的不断发展，阻燃板的应用范围越来越广泛，需求量也越来越大。在生产加工阻燃板的过程中，需要经过复杂的生产工序，每一道工序都在不同程度上影响阻燃板的质量，一般来说，严重影响阻燃板质量的三大因素是单板质量、胶粘剂质量以及阻燃板胶合环节。广州市伟正木制品有限公司是专业生产“伟业牌”抗甲醛环保板材的大型木制品企业，凭借多年的阻燃板生产经验，今天为大家详细分析阻燃板质量影响因素，仅供大家参考。

　　一、单板质量

　　单板的质量对于阻燃板胶合状态的影响很大，单板质量在木段准备和单板旋切各工序应予以足够重视，要很好进行木材软化处理，控制好旋切条件使单板各项指标处于良好值，同时应注意阻燃板单板含水率与平整度，使单板的各项指标都处在最佳状态。

　　二、胶合环节

　　阻燃板的胶合在胶压前应注意掌握好施胶量和板坯陈化两个环节。因为用胶量过大，成本就会跟着升高，而且胶层太厚，相应的内应力也会增大，同时也容易透胶。胶量过小时就会不利于胶液的浸润，胶层也会不太完整。陈化时间长短要适宜，可根据气候的变化进行合理的改变。再次，阻燃板应该实现芯板整张化，减少芯板叠层、离缝。

　　三、胶黏剂质量

　　胶黏剂的质量表现为阻燃胶用合成树脂胶粘剂的性能、各组份的配合和调胶工艺等几个方面。在生产阻燃板中只有所用的合成树脂性能优良，有足够胶合强度，胶粘剂各组分配比合理，调制出的胶粘剂性能稳定，树脂含量与粘度适宜，有足够长的活性期才能保证正常操作和制品各项指标符合要求，才可以保证产品的质量。因此胶粘剂的质量将会直接影响阻燃板的质量。

　　除了以上三大因素，先进的生产设备与工艺在很大程度上也影响了阻燃板质量。广州市伟正木制品有限公司一直专注于阻燃板的研发与生产，经过十几年的潜心发展，伟业牌阻燃板在生产过程中除了充分把握好以上三个生产工序，更是引进德国生产设备，以优质原木为原料，经阻燃处理、干燥、调胶、布胶、组坯、冷压、热压等生产工艺加工而成，同时经过阻燃特殊工序处理，赋予了每一张伟业牌阻燃板优异性能，成为了引领中国阻燃板行业的领导品牌。