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伟业牌板材|细木工板生产工艺流程

发表时间:2018-09-15


  细木工板越来越受人们欢迎,是现代家装行业中广泛应用到的一类装饰板材,相信很多朋友对细木工板的生产工艺流程充满了好奇。中国消费者信赖品牌伟业牌板材指出,细木工板在生产过程中最重要的环节便是胶合,细木工板胶合方法以及胶合工艺在一定程度上决定了细木工板的质量,那么细木工板在生产过程中到底有哪些胶合方法呢?在胶合工艺过程中需要注重些什么事项呢?今天伟业牌板材就为您一一解析。




伟业牌板材|细木工板生产工艺流程



  一、细木工板生产工艺流程

  通常在生产细木工板过程中,木工板坯组合一般为五层,胶涂在二、四层上,三层结构涂胶在芯板上,一般胶合方法有热压法和冷压法两种,不同胶合方法其生产注意事项是各不相同的。

  1、细木工板热压法

  细木工板热压法:优点是生产效率高,产品胶合质量好。如制造脲醛树脂胶细木工板,单位压力为0.6—1.2 MPa,热压温度100—120摄氏度,热压时间取决于板坯厚度和结构。对于板坯中单板覆面材料部分,热压时间以每1毫米板厚50—60秒计,对于芯板,每6毫米板厚需热压1分钟计,一般厚度19毫米的板,则需约7—11分钟。若生产酚醛树脂胶细木工板时,则比脲醛树脂胶采用较高的热压温度和较高的单位压力,采用的热压温度在125—145摄氏度,压力1.0—1.2 MPa,19毫米板厚,约11分钟。由于热压温度越低,板坯内应力越小,板材平整越高,压力越低,板坯压缩率越小,热压后板材变形越小,板面翘曲和不平度较小,因此热压法能在一定程度上提升细木工板的质量。


  2、细木工板冷压法

  细木工板冷压法:优点是成品内应力小,变形小,木材压缩损失少,缺点是生产周期长。冷压胶合时,木材塑性和胶粘剂的流动性较差,需稍高的单位压力,使用脲醛树脂冷压胶合时,单位压力1.2 MPa, 胶合时间6—8小时。


  二、伟业牌细木工板生产工艺先进

  伟业牌细木工板采用先进的超高温超高压压合工艺,精选优质的木板方经热处理后,加工成一定规格的木条,再使用进口全自动拼板机无缝整芯拼接而成,拼接后的木板两面各覆盖两层优质单板,再经冷、热压机胶压后制成,产品品质卓越,整齐密实,含水率平均,粘接牢固,胶合强度高,安全环保,甲醛释放量达到环保E0级,品质优于国家标准GB/T 5849-2006细木工板中的要求,凭借着卓越的板材品质多次荣膺中国细木工板十大品牌荣誉称号。

  板材行业一直属于非标化严重的产业,不少商家甚至厂家往往见缝插针,中国板材十大品牌伟业牌板材建议大家最好还是选择正规的具有一定生产实力和诚信的板材企业进行购买!

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